Eléctrica Industrial Querétaro Cotizar

Termografía industrial en Querétaro, con informe de severidad

Inspección con la planta operando y a carga real, punto por punto. Cada hallazgo sale con imagen térmica, temperatura medida, criterio de severidad y acción recomendada.

Solicita tu Presupuesto Sin detener producción · Informe por hallazgo · Visita técnica sin costo

Una inspección termográfica solo sirve si se hace con la instalación operando y a carga real. Eléctrica Industrial Querétaro realiza termografía industrial en Querétaro a tableros, subestaciones, motores y conexiones, sin detener la producción ni programar libranza.

Se recorre punto por punto con cámara termográfica, se registra la temperatura del punto y la de una referencia comparable, y se clasifica cada hallazgo por severidad. La inspección se agenda en el turno de mayor carga, que es cuando el defecto se manifiesta.

Recibes informe con imagen térmica y fotografía del punto, temperatura medida, criterio de severidad y acción recomendada para cada hallazgo, con su prioridad. La visita técnica no tiene costo y el presupuesto sale el mismo día.

Alcance

Qué se inspecciona con termografía

Tres rutas dentro de la misma visita. La primera concentra la mayoría de los hallazgos; la segunda, los más caros de ignorar.

Tableros y conexiones

Interruptores, barras, zapatas, empalmes y bornes de tablero general, CCM y centros de carga. Es donde aparece el ochenta por ciento de los puntos calientes.

Subestación y media tensión

Bujes, conexiones del primario y secundario, seccionador y terminales, hasta 34.5 kV, con la distancia y el criterio de seguridad que exige el nivel.

Motores y equipo rotatorio

Carcasa, chumaceras, arrancadores y variadores. Un desequilibrio de fases o un rodamiento en falla dejan firma térmica antes de detenerse.

La termografía detecta y prioriza; no corrige. Lo que sale del informe se atiende con la rutina preventiva, con la libranza de subestación o con la sustitución del equipo, según el caso.

En la visita técnica se define la ruta de puntos y el turno en que debe ejecutarse, porque inspeccionar en el turno equivocado devuelve un informe en blanco.

Capacidad operativa

Capacidad
operativa

Cuatro datos del servicio. La condición más importante no es el equipo, es que la instalación esté operando a carga representativa.

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Sin paroinspección con la planta operando
100%de los hallazgos con imagen y temperatura
34.5 kValcance hasta media tensión
15 añosdel equipo técnico en el sector
Visita técnica sin costo Informe con acción recomendada Personal propio con EPP completo Alta de proveedor en compras

Qué detecta la termografía que la inspección visual no ve

Una conexión floja o corroída no se ve por fuera: el tornillo sigue puesto y el conductor sigue en su lugar. Lo único que cambia es la resistencia del contacto, y esa resistencia se convierte en calor cada vez que pasa corriente.

Ese calor aparece en la imagen térmica mucho antes de que haya olor, decoloración o disparo. También delata desequilibrio entre fases, sobrecarga de un circuito, fusible degradado y rodamiento en falla, todos invisibles a simple vista.

Lo que no detecta también hay que decirlo: no ve un defecto interno de aislamiento sin manifestación térmica, ni sirve si el equipo está descargado. No sustituye a las pruebas eléctricas, las complementa.

Imagen térmica de una conexión con punto caliente en el tablero de una planta de Querétaro

Cómo se lee una imagen térmica: diferencia contra la referencia

El número que importa no es la temperatura absoluta del punto, es la diferencia contra una referencia comparable: la misma pieza en otra fase, o un punto equivalente con carga similar. Sin referencia, un valor alto no significa nada.

Por eso cada hallazgo se registra en pareja: temperatura del punto y temperatura de referencia, con la carga en ese momento. Un punto veinte grados por encima de su fase gemela es un hallazgo aunque el valor absoluto parezca moderado.

También influye la emisividad de la superficie. Una barra de cobre pulido y una pieza pintada emiten distinto, y leer las dos con el mismo ajuste produce diferencias que no existen. El ajuste se corrige por tipo de superficie.

Inspeccionar con la puerta del gabinete cerrada subestima el hallazgo, porque el metal bloquea la radiación. Cuando no se puede abrir con seguridad, se deja anotado en el informe y se recomienda ventana de inspección para la próxima.

Por qué la carga y el momento de la inspección lo cambian todo

Un punto caliente necesita corriente para manifestarse. Inspeccionar un tablero al cuarenta por ciento de su carga habitual puede devolver un informe limpio en una instalación que tiene tres defectos.

Por eso la ruta se agenda en el turno de mayor demanda, no en el que le conviene al calendario. En plantas con turnos escalonados eso significa a veces inspeccionar de noche, y se contempla desde la cotización.

Otras condiciones también pesan: viento en tableros exteriores, sol directo sobre un gabinete y ventilación forzada enfrían el punto y disimulan el defecto. Todas se anotan en el informe como condiciones de la medición.

Y se registra el porcentaje de carga al momento de cada medición. Sin ese dato, comparar contra la inspección del año pasado es comparar dos cosas distintas.

Del diagnóstico al cierre

Del diagnóstico al cierre

Cuatro pasos. El primero decide la calidad del informe: una ruta mal definida no se arregla después con mejor cámara.

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Paso 1 de 4

Ruta y turno

Qué aportas

Aportas el listado de tableros y equipos, y en qué turno tu instalación trabaja a mayor carga.

Qué hacemos

Definimos la ruta de puntos, el orden del recorrido y el turno en que debe ejecutarse la inspección.

Qué recibes

Recibes la ruta propuesta, sin costo.

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Paso 2 de 4

Inspección en operación

Qué aportas

Aportas acceso, permiso de trabajo y acompañamiento para abrir gabinetes con seguridad.

Qué hacemos

Recorremos punto por punto midiendo, registrando referencia, carga y condiciones de cada medición.

Qué recibes

Recibes el recorrido ejecutado sin paro.

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Paso 3 de 4

Informe con severidad

Qué aportas

Aportas el contacto de mantenimiento que va a recibir y priorizar el informe.

Qué hacemos

Clasificamos cada hallazgo por severidad, con imagen térmica, imagen visible y acción recomendada.

Qué recibes

Recibes el informe con prioridades.

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Paso 4 de 4

Corrección y reinspección

Qué aportas

Aportas la decisión sobre qué hallazgos corregir y en qué orden.

Qué hacemos

Cotizamos y ejecutamos lo que corresponda, y volvemos a medir el punto corregido a carga similar.

Qué recibes

Recibes la evidencia de que el punto bajó.

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Criterio de severidad: qué se atiende hoy y qué se programa

Un informe que entrega cuarenta imágenes sin jerarquía no sirve para decidir. Por eso cada hallazgo sale clasificado, con la diferencia de temperatura contra su referencia y la acción que corresponde a ese nivel.

En el nivel bajo entra lo que se corrige en la siguiente rutina programada: apriete, limpieza, reacomodo de conductor. Son la mayoría de los hallazgos y los más baratos de resolver.

En el nivel medio entra lo que exige intervención en semanas, con material identificado. En el nivel alto, lo que obliga a intervenir en la ventana más próxima porque el punto ya está degradando el equipo que lo rodea.

Cuando la causa es un dispositivo al final de su vida, el informe lo dice y la corrección pasa por la sustitución de la protección o del tablero, que se cotiza aparte.

Qué recibes en el informe y hasta dónde llega nuestro alcance

Cada hallazgo lleva imagen térmica, fotografía visible del mismo punto, ubicación exacta dentro del tablero, temperatura del punto y de su referencia, carga al momento de medir y nivel de severidad asignado.

Y lleva acción recomendada, que es lo que convierte el informe en un plan de trabajo. Sin esa columna, el documento se archiva y el punto caliente sigue ahí hasta que falla.

Hasta aquí llega nuestro alcance: inspeccionamos, clasificamos y recomendamos. El dictamen sobre la instalación lo emite una unidad de verificación acreditada, que es un tercero, y la termografía no sustituye esa revisión.

Tampoco sustituye a las pruebas eléctricas ni al análisis de aceite. Es un método complementario que detecta con la planta operando, que es justo lo que las pruebas no pueden hacer.

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Cada cuánto conviene termografiar y qué hacer con los hallazgos

La periodicidad depende de la criticidad de lo que alimenta cada tablero y del ambiente. Un CCM de línea en zona de polvo pide ciclos más cortos que un tablero de oficinas, y conviene fijarlo punto por punto.

Después de corregir un hallazgo de nivel alto, se vuelve a medir el mismo punto a carga similar. Esa reinspección es la evidencia de que la corrección funcionó, y es lo que casi nadie entrega.

Cuando la ruta incluye la subestación, los hallazgos que exigen intervención se agrupan con la libranza de la rutina de media tensión, para no pedir dos paros distintos.

Y lo que se corrige en baja tensión se integra a la rutina preventiva con frecuencia por punto, que es donde el hallazgo se cierra.

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Qué mueve el costo de una inspección termográfica

El precio no depende del tamaño de la planta sino del número de puntos de la ruta y de qué tan accesibles son. Un tablero con ventana de inspección se mide en un minuto; uno que exige maniobra para abrir, en veinte.

Estas son las variables que definen el presupuesto. Se acuerdan al definir la ruta y salen desglosadas, con la reinspección separada para que decidas si la incluyes.

La visita para definir la ruta no tiene costo dentro de la cobertura y el presupuesto sale el mismo día. Ninguna inspección se ejecuta sin la ruta acordada.

Cierre documental

Cierre documental

Lo que queda cuando termina el recorrido. Es lo que se lleva a la junta de mantenimiento para decidir en qué se gasta primero.

Imagen térmica y visible

Las dos imágenes del mismo punto, para que quien lea el informe ubique físicamente dónde está el hallazgo sin adivinar.

Tabla de hallazgos

Ubicación, temperatura del punto y de su referencia, carga al medir, condiciones y nivel de severidad asignado a cada uno.

Plan de corrección

Acción recomendada por hallazgo y prioridad de atención, con la reinspección de los puntos de nivel alto una vez corregidos.

Cotización el mismo día

Cuéntanos qué hay que inspeccionar

Llena los campos y el mensaje se arma solo en WhatsApp con lo que necesitamos para definir la ruta. Si tienes el listado de tableros, el directorio de circuitos o un informe termográfico anterior, adjúntalos en el chat y ganamos una vuelta completa.

Respondemos de lunes a sábado, de 9:00 a 20:00. Dinos en qué turno tu instalación trabaja a mayor carga: ese dato define cuándo se puede ejecutar la inspección y qué tan útil será.

Se abre tu WhatsApp con el mensaje ya escrito.

Preguntas frecuentes sobre termografía industrial en Querétaro

¿Hay que parar la planta para hacer termografía?

No, al contrario: se hace con la instalación operando y a carga real. Un punto caliente necesita corriente para manifestarse, así que inspeccionar con el equipo detenido o con carga baja devuelve un informe inútil.

¿Cuánto cuesta una inspección termográfica?

Lo mueve el número de puntos de la ruta y qué tan accesibles son, no el tamaño de la planta. La visita para definir la ruta no tiene costo y de ahí sale el presupuesto por partida, el mismo día.

¿Qué detecta la termografía?

Conexiones flojas o corroídas, desequilibrio entre fases, sobrecarga de circuitos, fusibles degradados y rodamientos en falla. Todo eso genera calor mucho antes de que haya olor, decoloración o disparo de protección.

¿Qué no detecta?

Defectos internos de aislamiento sin manifestación térmica, y nada si el equipo está descargado. No sustituye a las pruebas eléctricas ni al análisis de aceite: es un método complementario que trabaja con la planta operando.

¿Se puede inspeccionar con el gabinete cerrado?

Se puede, pero subestima el hallazgo porque el metal bloquea la radiación. Cuando no se puede abrir con seguridad, queda anotado en el informe y se recomienda instalar ventana de inspección para las siguientes rutas.

¿Por qué importa el turno en que se hace?

Porque la ruta debe ejecutarse cuando la instalación trabaja a mayor carga. En plantas con turnos escalonados eso significa a veces inspeccionar de noche, y se contempla desde la cotización en lugar de ajustarlo al calendario.

¿Qué incluye el informe?

Por cada hallazgo: imagen térmica, fotografía visible del mismo punto, ubicación exacta, temperatura del punto y de su referencia, carga al momento de medir, nivel de severidad y acción recomendada con su prioridad.

¿Cómo se decide qué es urgente?

Por la diferencia de temperatura contra una referencia comparable, no por el valor absoluto. Un punto muy por encima de su fase gemela es hallazgo aunque el número parezca moderado, y esa diferencia define el nivel.

¿Ustedes corrigen los hallazgos?

La termografía detecta y prioriza; la corrección se cotiza aparte según el caso: rutina preventiva en baja tensión, libranza de subestación o sustitución del equipo cuando el dispositivo llegó al final de su vida.

¿Hacen reinspección después de corregir?

Sí, sobre los puntos de nivel alto y a carga similar a la de la primera medición. Esa comparación es la evidencia de que la corrección funcionó, y va separada en el presupuesto para que decidas si la incluyes.

¿Cada cuánto conviene termografiar?

Depende de la criticidad de lo que alimenta cada tablero y del ambiente. Un centro de control de motores de línea en zona de polvo pide ciclos más cortos que un tablero de oficinas, y conviene fijarlo punto por punto.

¿Inspeccionan plantas en El Marqués y San Juan del Río?

Sí. La cobertura es Querétaro, Corregidora, El Marqués y San Juan del Río, con los parques de El Colorado, Santa Rosa Jáuregui y el Advance San Juan Industrial Park, respetando el protocolo de acceso de cada sitio.

Da el primer paso

Da el primer paso

Si tienes tableros que llevan años sin abrirse, una fase que calienta o un informe anterior que nunca se tradujo en acciones, el orden es el mismo: primero se define la ruta y el turno, después se mide.

Escribe por WhatsApp con el número de tableros y el turno de mayor carga, y agendamos la inspección sin detener producción.

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